Mesin Enrober Coklat untuk Bar Nut-dilapisi 500kg/jam

Gambaran Umum Proses Produksi

Proses untuk melapisi sepotong cokelat dengan kacang melibatkan membuat pusat (yang bisa menjadi sepotong cokelat biasa, nougat, karamel, atau wafer), melapisi dengan cokelat cair,dan kemudian segera menutupi dengan kacang sebelum set cokelatGaris adalah serangkaian mesin berurutan yang melakukan langkah-langkah ini secara otomatis.

Bagian Utama dan Peralatan di Garis Produksi

Sebuah garis tipikal mengalir dalam urutan ini:

1.Pra-produksi: Pembuatan cokelat dan kacang

Mencairkan dan Memperkuat Coklat:Coklat padat dilebur dan kemudianberkaratTempering adalah proses penting dari memanaskan dan mendinginkan cokelat dengan hati-hati untuk menstabilkan mentega kakao.dan mencegah mekarnya lemak (garis putih yang kadang-kadang Anda lihat).

Peralatan: Chocolate Melter / Mesin Tempering.Ini dapat menjadi unit terpisah atau gabungan. unit tempering modern adalah terus menerus dan dengan tepat mengontrol suhu cokelat.

Persediaan kacang:Kacang (mondel, kacang tanah, kacang kedelai, dll.) biasanya dipanggang, dibasuh (jika diperlukan untuk menghilangkan kulit), dan dicincang sampai ukuran tertentu.Mereka sering dipanaskan untuk mencegah mereka dari dingin cokelat pada sentuhan.

Pendinginan dan Penetapan

Bar cokelat yang sekarang ditutupi kacang melakukan perjalanan melaluiTerowongan pendingin.

Ini adalah lemari es multi-zona yang panjang. Suhu dikontrol dengan hati-hati untuk memungkinkan cokelat tempered mengkristal perlahan dan benar.Mempercepat proses ini dapat menyebabkan retakan atau penampilan kusam.

Waktu pendinginan dan suhu adalah parameter penting untuk kualitas produk akhir.

Kemasan

Setelah didinginkan, batang-batang itu benar-benar kokoh dan siap untuk dibungkus.

Mereka diberi makan ke dalammesin pengemasan otomatisyang membungkus mereka dalam foil, film, atau kertas yang didukung foil bungkus untuk melindungi mereka dari kelembaban, bau, dan cahaya.

Akhirnya, batang yang dibungkus dapat disatukan ke dalam kotak atau kasus untuk pengiriman.

Peralatan: Flow Wrapper, Foil Wrapper, Mesin Kartoning.

Video kerja mesin

Pertimbangan Kritis untuk Jalur Lapisan Kacang

• Kontrol viskositas dan suhu:Suhu dan viskositas cokelat harus dijaga dengan sempurna selama proses enrobing untuk lapisan yang merata.

• Ukuran Kacang dan Suhu:Kacang-kacangan harus memiliki ukuran yang seragam untuk memastikan cakupan yang konsisten. Suhu mereka harus dekat dengan suhu cokelat agar tidak mengejutkan dan menyebabkan masalah pengaturan.

• Kemampuan pembersih:Kacang menghasilkan banyak debu dan partikel kecil. peralatan, terutama aplikator kacang dan sistem sirkulasinya,harus dirancang agar mudah dibersihkan untuk mencegah kontaminasi silang dan memenuhi standar keselamatan makanan (seperti HACCP).

• Sinkronisasi baris:Kecepatan konveyor pakan pusat, enrober, aplikator kacang, dan terowongan pendingin harus disinkronkan dengan sempurna untuk menghindari tumpukan atau celah.

• Optimasi Hasil:Sistem daur ulang kelebihan cokelat (melalui sistem bottoming) dan kelebihan kacang sangat penting untuk produksi ekonomi.

Jenis jalur produksi ini dapat berkisar dari pengaturan semi otomatis untuk produsen kerajinan kecil hingga otomatis sepenuhnya,jalur berkecepatan tinggi yang mampu menghasilkan puluhan ribu batang per jam untuk perusahaan permen utama.