logo

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Garis produksi bar sereal
Created with Pixso.

Granola Bar Machine Solusi Produksi yang dapat disesuaikan Penggunaan peralatan

Granola Bar Machine Solusi Produksi yang dapat disesuaikan Penggunaan peralatan

Nama merek: PAPA
Nomor Model: P401
MOQ: 1
Harga: dapat dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: T/T
Kemampuan Penyediaan: 5 Set Per Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Merek:
Ayahku
Kapasitas:
200-500kg/jam
Voltase:
380V
Kekuatan:
5kw
Berat:
1200kg
Ukuran pembentuk:
4500*4100*1300mm
Konveyor pendingin:
3000*800*750mm
Bahan:
Baja Tahan Karat
Kemasan rincian:
Kasus kayu
Menyediakan kemampuan:
5 Set Per Bulan
Menyoroti:

Solusi yang dapat disesuaikan

,

Mesin Bar Granola

,

Solusi Produksi

Deskripsi Produk
Mesin Granola Bar kami direkayasa untuk produksi granola bar yang kenyal atau renyah dengan hasil tinggi dan konsisten. Menampilkan pencampuran, pembentukan, pendinginan, dan pemotongan otomatis, mesin ini memastikan operasi yang efisien dan higienis bagi produsen makanan ringan.

Jelajahi Lini Produksi Granola Bar profesional kami, solusi otomatis yang sangat efisien yang dirancang dengan cermat untuk produsen makanan ringan sehat.

Lini produksi ini dioptimalkan untuk memproduksi granola bar dengan tekstur kaya dan spesifikasi seragam. Mesin ini mengintegrasikan sistem pengeluaran dan pencampuran presisi untuk memastikan pencampuran oat, kacang-kacangan, madu, dan buah-buahan kering yang merata. Melalui teknologi pencetakan dan pembentukan berkelanjutan, campuran dipadatkan menjadi batangan yang stabil. Dilengkapi dengan terowongan pendingin yang dikontrol suhu, lini ini dengan cepat memadatkan produk, mengunci rasa dengan sempurna dan mencapai tekstur renyah (atau kenyal). Terakhir, mesin pemotong otomatis berkecepatan tinggi menghasilkan produk jadi dengan dimensi presisi dan tepi yang bersih.

Dibangun seluruhnya dengan stainless steel food-grade, lini ini mematuhi standar kebersihan yang ketat dan mendukung penyesuaian fleksibel untuk resep, ukuran, dan hasil. Baik untuk merek startup atau produsen skala besar, mesin ini adalah investasi ideal untuk meningkatkan kapasitas produksi dan memastikan kualitas yang konsisten. 

Manfaat Utama:

  • Penanganan Multi-Bahan - Memproses kacang tanah, wijen, beras, kacang-kacangan

  • Efisiensi Tinggi - Kapasitas produksi 100-500kg/jam

  • Kontrol Presisi - Kontrol suhu dan waktu yang akurat

  • Aplikasi Serbaguna - Membuat karamel, batangan, irisan, kubus

  • Kualitas Konsisten - Ketebalan dan pemotongan seragam

Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Kapasitas 100-500kg/jam
Metode Pemanasan Listrik
Sistem Kontrol Layar Sentuh PLC
Presisi Pemotongan ±0.5mm
Persyaratan Daya 380V/50Hz
Bahan Stainless Steel Food-grade



Deskripsi Produk Rinci
Lebih dari Sekadar Mesin: Ini Keunggulan Kompetitif Anda
Ini bukan hanya peralatan; ini adalah solusi manufaktur lengkap yang direkayasa untuk keandalan dan ROI. Kami telah menghilangkan kerumitan dan hambatan produksi manual, memberi Anda platform yang dapat diskalakan untuk pertumbuhan.
Proses Produksi Otomatis:
  1. Pencampuran Presisi: Pengaduk dayung atau sekrup kembar yang lembut namun menyeluruh mencampur oat, kacang-kacangan, sirup, protein, dan bubuk secara merata tanpa merusak bahan. Tangki berjaket mengontrol suhu sirup secara presisi.
  2. Pembentukan Berkelanjutan: Campuran homogen diekstrusi dan digulung menjadi lembaran kontinu dengan dimensi sempurna. Sesuaikan ketebalan dan lebar dalam hitungan detik untuk ukuran batangan yang berbeda.
  3. Pendinginan Multi-Tahap: Lembaran produk melewati terowongan pendingin bertingkat untuk memadatkan strukturnya, memastikan tekstur sempurna dan mencegah keremukan.
  4. Pemotongan Berkecepatan Tinggi: Pemotong putar memotong lembaran dingin menjadi batangan individu dengan rapi dan presisi. Ubah panjang produk secara instan.
  5. Pembungkusan Otomatis: Batangan dimasukkan ke dalam pembungkus aliran terintegrasi, yang mengemasnya dalam film kedap udara dengan segel yang aman dan tanggal kedaluwarsa/kode batch yang tercetak.
Alur Kerja Lini Produksi
1. Pencampuran - Pencampuran bahan yang homogen
Mixing process for cereal bar production line
2. Konveyor - Transfer adonan otomatis
Conveying system for snack bar production
3. Pembentukan - Pembentukan seragam
Forming process for chocolate and protein bars
4. Terowongan Pendingin - Pemadatan cepat
Cooling tunnel for bar production line
5. Pengemasan - Pilihan pembungkus aliran
Packaging options for cereal bar production
Automatic cereal bar production line overview

Granola Bar Machine Solusi Produksi yang dapat disesuaikan Penggunaan peralatan

 Cereal bar forming process detail Finished cereal bars on conveyor Packaged cereal bars ready for shipment

Rangkaian Produk

Lini Permen Kacang Tanah:

  • Karamel kacang tanah

  • Batangan kacang tanah

  • Renyah kacang tanah

  • Kacang tanah berlapis

Lini Permen Wijen:

  • Karamel wijen

  • Kotak wijen

  • Renyah wijen

  • Permen wijen madu

Lini Permen Beras:

  • Batangan beras kembung

  • Kue beras renyah

  • Kubus permen beras

  • Permen beras berlapis

Untuk Siapa & Nilai yang Dibawa
Ideal Untuk:
  • Perusahaan Manufaktur Makanan yang meningkatkan skala produksi
  • Pengepak Kontrak yang membutuhkan peralatan fleksibel dengan throughput tinggi
  • Pengusaha yang meluncurkan merek dengan kualitas profesional
Pengembalian Investasi Anda:
  • Potong Biaya Tenaga Kerja: Satu operator dapat mengelola seluruh lini
  • Kurangi Limbah Secara Dramatis: Kontrol presisi meminimalkan pemberian berlebih
  • Lindungi Merek Anda: Jamin rasa dan penampilan yang konsisten
  • Tingkatkan Kapasitas: Penuhi pesanan besar tanpa menambah biaya operasional
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Bisakah lini ini menangani resep batangan sereal yang kenyal dan renyah?
A: Tentu saja. Suhu dan kecepatan terowongan pendingin dapat diatur secara presisi untuk memadatkan batangan menjadi tekstur kenyal atau renyah, tergantung pada formula Anda.
T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk beralih ke resep atau ukuran batangan yang berbeda?
A: Lini kami dirancang untuk pergantian cepat. Komponen utama tidak memerlukan alat dan mudah disesuaikan, meminimalkan waktu henti antar batch hingga di bawah 30 menit.
T: Pelatihan dan dukungan seperti apa yang Anda tawarkan?
A: Kami menyediakan pengawasan instalasi di lokasi yang komprehensif dan pelatihan operator langsung, ditambah dukungan jarak jauh 24/7 dengan mitra teknis di AS.
T: Berapa lama waktu tunggu untuk lini produksi?
A: Waktu tunggu lini standar biasanya 60-90 hari setelah konfirmasi pesanan. Hubungi kami untuk jadwal yang tepat berdasarkan konfigurasi Anda.